兴义数控切割机工作原理-泰州数控机械厂

更新时间:2021-02-28 23:30 作者:鸭脖官网

  泰州数控机械厂数控切割机,公司是专业研发、设计、制造和销售数控设备的高新企业。公司的主要产品有:DK77系列电火花线切割机床(快走丝和中走丝)、数控设备专用高频控制柜、电火花穿孔机、电火花成型机、CNC数控雕铣机和加工中心机等。公司遍布全国的营销和服务网点,零距离的走向客户,并荣幸的和新老客户们融为一家,共建双赢局面。本公司福利承诺所有客户:凡购买公司的设备,在使用两年超过保修期后,我们可免费进行二次调试,以确保设备加工精度的持久性能。

  线切割的加工精确度可达±0.01mm,表面粗糙度Rα为1.25~2.5um。线切割可以加工用一般切削加工方法难以及加工或无法加工的硬质合金和淬火刚等高硬度、复杂轮廓形状的板状金属工件,特别是对冲裁(落料)模具中的凸凹模尤其适用。

  对于数控切割机要及时到停机进行检查,检查出原因以后及时的进行修理或者是更换部件,以免影响中走丝线切割机的工作效率。所以对于中走丝线切割机的使用人员,一定要了解注意事项,才能在使用的时候能提高他的工作效率,而且也能延长使用寿命。线切割机床的操作规程:把一个轴承平放进铜套,将压棒(一个带内径5毫米孔的工具)有孔的一头向下,夹在钻床夹头里,搬动手柄,夹头下降,压棒水平压住轴承,轴承被压进铜套,同时导轮。注意:由于是金属材质,铜套口螺纹较锋利,一定要握紧,不可让其在手中旋转,以免割伤手!线切割床面上的任何部位均不得敲砸或碰撞,特别是不可因超行程运动使丝架与床面干涉,那将严重损毁机床零件或精度。经外观检查未发现故障点时。

  数控系统控制轴的数量也是选择的关键,按控制轴的数量可分为两轴联动、四轴联动、多轴联动等。控制轴的数量越多,线切割机床所能加工的形状越复杂,但其成本就越高。目前线切割割机床一般用两个直线移动轴联动,有锥度装置的附加两个直线移动轴。高档的系统则联动的轴更多,代表线切割机床制造业高的是五轴联动数控系统,其中四个轴分别为XYUV直线移动轴,一个轴为Z轴作上下直线移动轴,五轴联动时可加工出比较复杂的空间零件。

  数控切割机可根据故障现象,结合电路图分析故障原因,确认不会使故障进一步扩大和造成人身、设备意外的前提下,为了更准确了解可能的原因,可通电试车来进行检查(必要时拆除负载连线),以分清故障可能是在电气部分还是在机械等其他部分;是在电动机上还是在控制设备上;是在主电路上还是在控制电路上,一般情况下先检查控制电路,具体做法是:操作某一只按钮或开关时,线路中有关的接触器、继电器将按规定的动作顺序进行工作。若依次动作至某一电器元件时,发现动作不符合要求,既说明该电器元件或其相关电路有问题.再在此电路中进行逐项分析和检查,一般便可发现故障.待控制电路的故障排除恢复正常后再接通主电路,检查对主电路的控制效果,观察主电路的工作情况有无异常等。

  要使线切割多赚钱,必须靠的是高效节能。线切割机床是中国特有的一种机床,它同国外的线切割机床相比虽然精度低一些,但是它的制造及使用成本是占有绝对优势的,对于那些发展中国家是非常适合的,正是由于这种潜在市场的需求,现在的线切割机床的应用已不仅仅局限在模具制造,有大部分机械零件的粗加工也在用线切割机床,可见线切割机床在国内还是大有市场;在国内,有这样一种产品,能显著提高加工效率,降低钼丝损耗,更支持大电流高效率长时间稳定加工。

  泰州数控机械厂数控切割机,完善的工艺检测系统和可靠的质量保证体系。断丝故障是电火花线切割机床常见故障之一,造成这种故障的因素较多,现分析如下。刚开始切割工件即断丝产生原因:进给不稳,开始切入速度太快或电流过大。切割时,工作液没有正常喷出。钼丝在贮丝筒上绕丝松紧不一致,造成局部抖丝厉害。导轮及轴承已磨损或导轮轴向及径向跳动大,造成抖丝厉害。线架尾部挡丝棒没调整好,挡丝位置不合适造成叠丝。工件表面有毛刺,氧化皮或锐边。排除措施:刚开始切入,速度应稍慢些,而视工件的材料厚薄,逐渐调整速度至合适位置。排除工作液没有正常喷出的故障。尽量绷紧钼丝,使之消除抖动现象(必要时可调整导轮位置,使钼丝完全落入导轮中间槽内)。如果绷紧钼丝、调整导轮位置效果不明显。


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