搓丝机设备的日常维护和调整有哪些注意事项?

更新时间:2020-10-27 22:01 作者:鸭脖官网

  搓丝机适用于所有机械制造行业,机床、模具(厂)机械、塑胶机械、印刷机械、包装机械制造厂、工程机械、汽车摩托车零部件、航空发动机、机车车辆、烟草机械以及通用机械等行业。选择什么形式的滚丝机,可根据产品的规格、材质、强度、硬度及产品精度和螺纹部分的尺寸,决定选择机器的类型。

  搓丝机主要由下体机、上体机、传动机构、送料机构、冷却泵、电器箱等组成。工作时,由主电动机带动大带轮,大带轮带动有偏心轴盘的主轴,偏心轴通过连杆带动滑块作往复运动。下面亿达渤润石化简单的介绍下搓丝机的调整步骤有哪些:

  搓丝机主电动机带轮有快慢两级,当需要调速时,只须转动手轮通过锥齿轮副带动升降螺杆,使螺杆处于松或紧的状态。

  当要调整滑块移动位置或连杆长短时,松开调节螺套的两个紧固螺母,可以调整连杆的长短。

  送料机构中最上面部分是料斗,料斗一般运转比较正常不需要调整。坯料在滚料轮的转动驱动下,使坯料整齐地顺着料道排列整齐并靠重力依次向下滑动。

  搓丝机因制造精度要求高,在新设备购进后刚使用时,只要把搓丝板置于固定丝板槽和动丝板槽中,紧固后即可搓出精密合格的产品,搓丝板底面不必垫任何铁质或纸质薄状物。只要调整好两丝板上端间隙,再紧固后即可开始搓丝工作。

  但一般企业所制造的搓丝机由于存在制造误差和装配误差,当安装搓丝板后,不加调整时不一定搓得出合格产品的。搓丝板上端间隙应调整至坯料刚好进入,但间隙不能太宽,否则坯料会掉下来,但也不能调得太紧,坯料进不了丝板也会掉下来。调整上下端间隙是旋转两支紧定螺钉和中间的拉紧螺钉来实现的。靠近丝板末端的间隙要相对较小,但搓制出来的产品必须合格。

  当搓丝机使用时间较长,机器导轨面会磨损,两块丝板上下会高低不平,这样会出现废品。出现这样情况时可采取两个办法解决,一是对机器进行铲刮,还可垫上金属垫片来解决。但垫铁片不是长久之计,这会给调整带来麻烦,要想彻底解决还须进行铲刮。

  搓丝机润滑系统分为传动润滑和作业润滑两个方面,传动系统应定时进行清理及添加齿轮油、导轨油、液压油等,以保证设备平稳的运行、减少工艺的误差;作业部分通常使用专用的攻丝油来减少搓丝机与工件的直接接触,从而减少设备的损耗,降低企业的生产成本。

  亿达渤润石化是国内高端金属加工助剂生产研发基地,自主研发的切削油产品具有优异的极压抗磨性能,可以大幅度的提高工艺精度和加工效率,能有效的避免非专用油品对人体和机台的危害,从而大幅度延长设备的使用寿命,降低了企业的综合生产成本,在实际应用获得了行业内的广泛认可和高度评价。


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